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双氧水（H₂O₂）因其优异的氧化、漂白与消毒性能，广泛应用于造纸、纺织、电子、环保等领域。目前市场上双氧水主要分为“稀品”（27.5%-50%wt 以下）与“浓品”（50%–70%wt）两大类型。苏尔寿凭借领先工艺与核心设备，为有不同浓度需求的客户提供全流程解决方案，不仅大幅降低能耗，更在安全性与操作便捷性方面独树一帜。

浓品解决方案
独家工艺与核心设备
提供“蒸发+浓缩”组合工艺，适用于电子级 H₂O₂的进一步提纯，也可采用直接单塔浓缩工艺，无需前置蒸发步骤，即可产出 50–70%wt 的高浓度产品，广泛用于电子、化工、消毒灭菌等高端需求。
针对小规模装置，提供冷凝器+塔+再沸器一体化（三合一）紧凑设计，节省占地空间，便于快速部署。
提供两种技术选择，满足不同能耗与操作场景的优化需求。

低能耗优势
蒸汽喷射泵（TVR）技术可将 35%wt 双氧水浓缩至 50%wt，具有蒸汽单耗低至小于0.5t 新鲜蒸汽/吨产品的可靠运行业绩，经济效益显著。
苏尔寿独家 Voltasplit™解决方案则实现几乎“零蒸汽消耗”，为能源密集型行业提供可持续节能路径。

多重安全保障
全系统真空条件下运行，控制温度≤60~70°C，有效抑制热分解及爆炸风险。
实时 DCS 浓度可视化设计，无需额外分析仪，操作更直观。
结合苏尔寿专有的降膜再沸器与填料塔，实现低压降、低持液量与低热点温度的多重安全保障。
特殊的温度控制逻辑与动态联锁系统确保装置在任何操作压力下仍能自动触发关键保护机制，防止因操作异常导致的安全事故。

技术演进与行业成果
20 世纪 90 年代，针对当时以固定床为主的稀品装置，苏尔寿率先推出“蒸发+浓缩”双级工艺，可同时产出 TG（技术级）与 CG（化学级）产品，开创业内先河，并在欧美、亚太等地推广应用，助力数十家龙头企业实现产能升级。
2010 年后，随着稀品工艺从固定床向流化床升级，苏尔寿创新研发“单塔浓缩”流程，无需前置蒸发即可输出统一浓度产品，不仅简化工艺流程，还将装置投资及场地需求降低 20%以上。